轻质

蒸压砂加气板材(ALC)的干密度为500kg/m3-600kg/m³，仅为粘土空心砖的30%，砼砌块的7%，使用蒸压砂加气板材可以大大的减少材料的自重，极大的减轻了结构的自重。
　　蒸压砂加气板材(ALC)一般重量为500-700kg/m³，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。可有效的减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构及软弱地质的建筑。

强度利用率高

蒸压砂加气板材(ALC)由于尺寸精确，六面切割和利用薄层砂浆砌筑，使用强度利用系数大为提高。砌体强度约为砌块本身强度的80%，红砖仅为30%左右，板材可根据设计要求配置钢筋。

保温隔热

由于材料内部具有大量的气孔和微孔，大大提高了蒸压砂加气板材(ALC)的保温隔热效果。保温效果是粘土砖的7倍，普通混凝土的10倍，导热系数为0.07-0.15W/MK，是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。

防火阻燃

由不燃的无机材料组成，具有绝对不燃性，不同的砌块厚度可满足不同防火等级建筑物的耐火要求。100mm厚墙体在800℃高温下，耐火极限6小时，200mm厚耐火极限8小时。防火性能达到国家一级防火标准，可满足建筑设计防火规范对防火墙的防火要求。同时在高温和明火下均不会产生有毒有害气体，能提供很好的防火效果，防止火灾蔓延，有效的阻止火灾引发的破坏及损耗，能有效的保护受害人安全。

隔音吸音

其导热系数0.06-0.16w/m.k，24cm厚的墙体隔音量为58dB，满足建筑外墙、分户墙隔热、隔音要求。蒸压砂加气板材(ALC)100mm厚砌块墙体，双面抹灰隔音量为41分贝；200mm厚砌块墙体，隔音量为48.4分贝，依厚度不同可隔音40-60分贝，由于蒸压砂加气板材(ALC)内部结构均匀分布着大量的封闭气孔，其既具有良好的隔音效果，同时也是一种良好的吸音材料。

尺寸精确

蒸压砂加气板材(ALC)尺寸精确，拼缝精确，长、宽、高尺寸误差不超过±1mm，高于国家标准要求。安装速度快、效率高，可大大减少人力物力投资，通常采用干式施工表面可直接面层施工，其工效是墙体砌块的3倍到4倍，既减少现场湿作业，又改善操作环境，并有效缩短工期，满足各种荷载要求。

防渗防水

内部小孔均为独立的封闭孔，直径约为1-2mm，能有效阻止水分扩散和渗透。抗渗性能是粘土砖的一倍以上，如采用专用粘结剂砌筑，产品灰缝为1-2mm，更进一步提高墙体整体抗渗性。

无放射性物质

　蒸压砂加气板材(ALC)经检测，无放射性物质，远远优于国家标准，是一种安全、环保、绿色的墙体材料，能满足严格的欧洲环保要求。

抗震性好

蒸压砂加气板材(ALC)具备特有的柔韧性，砌筑的墙体能适应较大的层间角变位，当框架梁柱倾斜时，可延缓墙体坍塌。由于其重量轻，大幅减轻建筑荷载，使地震对建筑物产生的作用力减小。在震级8级的地震模拟测试中，加气混凝土构造的房屋只出现了几条裂缝，而砖混结构的建筑大部分倒塌。测试证明，结构相同而材料不同的两种建筑抗震能力完全不同，由于加气混凝土容量轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。

施工便捷

蒸压砂加气板材(ALC)重量轻，体积大(1块200mm厚砌块相当于18块标准砖)，可加快施工进度，降低劳动强度，节省砂浆。现场加工性能好，便于钉、钻、砍、锯、刨，可对尺寸修整。水电设施安装时，钻孔、镂槽、开洞方便快捷。吊厨、空调、热水器、抽油烟机等重物安装可靠。

经济适用.降低工程总造价

轻质高强，大大减少建筑基础和结构投资和人工成本；干法砌筑和批嵌，减少粉刷工序、无需养护、缩短工期，加快资金周转；保温隔热，无需外、内保温构造，实现围护和节能合二为一，无额外保温费用。

蒸压砂加气板材可以减少因重量增加引起的地震力放大而增加的钢筋用量和基础底板的钢筋加大相应量、板厚的局部加厚等。这说明，楼层荷载和总重量的减少，不仅可以使桩基处理费用降低，而且可以使混凝土梁、柱楼板相应减少配筋率或尺寸，从而减少整个单位工程土建造价。同时，由于使用砌块墙体，建筑使用面积可增加4%～5%。